一、目的和任务本工序的主要任务是将硫酸铵稀溶液蒸发、浓缩、离心、除盐.

二、生产原理蒸发采用双效顺流流程，由于硫酸铵属于蒸发结晶，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器，由于硫酸铵的强腐蚀性,加热管采用316L不锈钢,液相温度在120℃以下低温操作.蒸水量为17吨/小时，为了更进一步降低蒸汽消耗，使生蒸汽消耗大大降低，原料经乏气预热从40℃升至50℃,再由一效冷凝液预热器升到70℃。原料液先进入一效，一效浓缩液进入二效，二效出料液进入稠厚器,经稠厚器冷却后进入离心机固液分离，离心母液返回二效蒸发器。

三、工艺过程详述

1、物料系统原料经乏气预热从40℃升至50℃,再由一效冷凝液预热器升到70℃。原料液先进入一效，一效浓缩液进入二效，二效出料液进入稠厚器,经稠厚器冷却后进入离心机固液分离，离心母液返回二效蒸发器。

2、蒸汽系统来自蒸汽总管的生蒸汽进入一效加热室；一效二次汽进入二效加热室；二效二次汽进入乏汽预热器，未冷凝的蒸汽进入间接冷凝器冷凝。

3、蒸汽冷凝水系统一效加热室蒸汽冷凝水进入一效预热器用于加热原料；二效加热室蒸汽冷凝水进入冷凝水罐；二效二次汽经乏汽预热器、间接冷凝器冷凝后进入冷凝水罐；冷凝水罐中的水通过冷凝水泵排出后去下一工序。